一、車螺紋的原理是什么？

主要原理

螺紋的加工方法很多，其中用車削的方法加工螺紋是常用的加工方法。無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：主軸每轉(zhuǎn)一圈（即工件轉(zhuǎn)一圈），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的距離。工件的轉(zhuǎn)動(dòng)和車刀的移動(dòng)都是通過主軸的帶動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，從而保證了工件和刀具之間嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。

二、普通車床怎么加工螺紋？

1、先找到車床進(jìn)給箱上方一塊鋁制的銘牌；

2、根據(jù)你要加工的螺距（比如螺距為1.5mm），按銘牌上的指示將進(jìn)給箱上的各個(gè)手柄扳到指定的位置；

3、將光杠/絲杠轉(zhuǎn)換手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操縱桿，看看當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是不是光杠也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、對(duì)刀，壓下走刀箱上的“開合螺母”，試車螺紋。

5、初學(xué)車螺紋，主軸轉(zhuǎn)速最好低一些，50轉(zhuǎn)/分左右吧，進(jìn)刀量小一些，0.3~0.5mm/次左右吧。

三、普通車床怎么車英制螺紋？

請(qǐng)你仔細(xì)觀察普通車床，在走刀箱靠操作者那一邊的床身側(cè)有兩根貫穿全車床的可以旋轉(zhuǎn)的軸，一根是光桿軸（有圓形截面帶鍵槽的、有正六邊形截面的）、一根是全絲桿的，注意：當(dāng)做一般車削時(shí)，是將走刀箱上光桿的離合器合上，讓光桿軸驅(qū)動(dòng)走刀箱進(jìn)給進(jìn)行車削加工的，當(dāng)需要車削螺紋時(shí)，將會(huì)合上絲桿的離合器，讓絲桿驅(qū)動(dòng)走刀箱進(jìn)行車削，這狀態(tài)是專門用來車削螺紋的，注意：

1、絲桿與光桿之間的離合器是互鎖的，也就是每次只能選用一種方式，它會(huì)進(jìn)行機(jī)械互鎖，不用擔(dān)心，光桿和絲桿是不會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的。

2、絲桿與機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速是有一定比數(shù)關(guān)系的，也就是主軸每轉(zhuǎn)一圈，而絲桿要帶動(dòng)走刀箱要走設(shè)定的多少距離，這樣就可以車削出螺紋來了。

3、主軸的轉(zhuǎn)速與絲桿轉(zhuǎn)速的比數(shù)關(guān)系有幾種方式進(jìn)行調(diào)配：

（一）進(jìn)給箱變速：在床頭箱下面有一個(gè)（或者多個(gè)進(jìn)行調(diào)配）用于改變走刀箱驅(qū)動(dòng)速度的變速調(diào)整檔位，在此可以改變走刀箱絲桿（包括光桿）的轉(zhuǎn)速

（二）在床頭箱進(jìn)行掛輪的配比調(diào)整（主要是用于加工英制螺紋的）

四、普通車床如何車管螺紋？

沒有M34螺紋規(guī)格，中徑為34-0.325X1.5X2=33.025，未注明中徑公差帶與大徑共差帶相同，查表6g為-0.032/-0.182。

用60度螺紋刀車削，螺紋刀尖端寬度小于等于0.375。

螺紋小徑尺寸為34-1.082X1.5=32.377（-0.032/-0.182）。

車到小徑的中間值。

檢驗(yàn)螺紋的中徑是否在33.025（-0.032/-0.182）范圍內(nèi)，在的話，中徑合格。若偏大或偏小，偏多少，再車的時(shí)候就進(jìn)刀或退刀多少，直到中徑尺寸合格。

在保證中徑尺寸合格的情況下，

使得大徑尺寸在34（-0.032/-0.268）范圍內(nèi)。

有兩種辦法，一是改變車螺紋前的外圓車削直徑，使得車后的螺紋大徑符合上述尺寸；

二是車完螺紋后，在用螺紋刀車外圓一刀，使得螺紋大徑符合上述尺寸。

至此加工完成。

不過，沒有M34螺紋規(guī)格，有可能是梯形螺紋吧，有Tr34的規(guī)格。請(qǐng)確認(rèn)一下。

五、普通車床車螺紋原理是怎樣的?它不是直線走嗎?怎么能有螺紋，真奇怪？

是直線走的，但是它的轉(zhuǎn)進(jìn)給量是按照螺紋的螺距進(jìn)給的。主軸轉(zhuǎn)一圈，車刀進(jìn)1個(gè)，那么車出來的就是螺距為1的螺紋了。

六、在車床上有幾種車螺紋的方法？

在車床上車螺紋主要有以下幾種方法：

1. 單頭螺紋車刀：?jiǎn)晤^螺紋車刀是最常見的螺紋加工方法。它使用一個(gè)具有單一切削刃的車刀，通過旋轉(zhuǎn)車刀并進(jìn)給工件來實(shí)現(xiàn)螺紋加工。單頭螺紋車刀適用于多種螺紋類型，如公制、英制和管螺紋等。

2. 多頭螺紋車刀：多頭螺紋車刀具有多個(gè)切削刃，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工多個(gè)螺紋。這種方法可以顯著提高生產(chǎn)效率，但可能對(duì)刀具的制造精度要求較高。

3. 螺紋梳刀：螺紋梳刀是一種特殊的螺紋加工刀具，通過梳狀切削刃實(shí)現(xiàn)螺紋加工。螺紋梳刀適用于加工高精度和表面粗糙度要求較高的螺紋。

4. 螺紋滾刀：螺紋滾刀是一種通過滾壓方式加工螺紋的方法。它使用一個(gè)具有螺紋形狀的滾刀，通過在工件表面滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)螺紋加工。螺紋滾刀適用于加工大直徑、高效率和長(zhǎng)壽命的螺紋。

5. 數(shù)控編程車螺紋：在數(shù)控車床上，可以使用數(shù)控編程來控制車刀的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺紋加工。數(shù)控編程車螺紋具有較高的加工精度和重復(fù)性，適用于各種復(fù)雜形狀和特殊要求的螺紋加工。

6. 螺紋磨削：在某些特殊應(yīng)用場(chǎng)合，如高精度和特殊螺紋類型的加工，可以使用螺紋磨削方法來實(shí)現(xiàn)螺紋加工。螺紋磨削通常使用特殊設(shè)計(jì)的砂輪或磨頭，可以實(shí)現(xiàn)精確的螺紋形狀和尺寸控制。

在選擇車螺紋方法時(shí)，請(qǐng)根據(jù)加工要求、工件材料、螺紋類型和生產(chǎn)效率等因素綜合考慮。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人士或車床制造商以獲取更多信息。

七、車床怎么車螺紋？

車床車螺紋的基本步驟如下：1. 確定工件的螺紋參數(shù)，包括螺紋的直徑、螺距和紋型等。根據(jù)這些參數(shù)，選擇合適的車刀和螺紋加工刀具。2. 將工件固定在車床上，確保工件穩(wěn)定不會(huì)晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。3. 調(diào)整車刀和工件之間的距離，使其符合螺紋參數(shù)要求。根據(jù)需要，可以使用計(jì)算工具（如切向刀具、滾珠螺紋刀具等）進(jìn)行調(diào)整。4. 啟動(dòng)車床，使車刀開始旋轉(zhuǎn)。5. 以適當(dāng)速度將車刀移動(dòng)到工件上，開始切削。要確保車刀的進(jìn)給速度和切削速度適當(dāng)，以避免過度或不足的切削力。6. 在切削過程中，逐漸將車刀移向工件的軸向方向，深入切削螺紋。同時(shí)，保持適當(dāng)?shù)那邢饕汗┙o，以冷卻刀具和減少摩擦。7. 根據(jù)需要，可以使用潤(rùn)滑劑和冷卻劑，以提高切削效果和延長(zhǎng)工具壽命。8. 當(dāng)達(dá)到所需螺紋尺寸和表面粗糙度時(shí)，停止車削。記得及時(shí)清理螺紋加工過程中產(chǎn)生的切削屑和廢屑，以保持工件的清潔。9. 如果需要，可能需要進(jìn)行下一個(gè)孔的螺紋車削。需要注意的是，車床車螺紋需要一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和操作技巧，對(duì)于不熟悉的人來說可能稍微難一些。可以參考車床操作手冊(cè)和螺紋車削技術(shù)資料，或者請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的人士進(jìn)行操作指導(dǎo)。

八、怎樣用車床車螺紋？

車床車螺紋，可是個(gè)技術(shù)活呢！讓我來給你講講步驟吧~首先，你要把工件放到車床的卡盤上，然后固定好。接著，選擇適合的螺紋刀具，安裝到車床的刀架上，記得要調(diào)整刀具的高度和角度，確保它跟工件的表面平行。然后，根據(jù)你要車的螺紋規(guī)格，設(shè)定車床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。這一步可是關(guān)鍵，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量得配合得剛剛好，才能車出漂亮的螺紋。接下來，就可以開始車削了！輕輕啟動(dòng)車床，讓刀具慢慢接近工件，然后逐漸加大力度，保持穩(wěn)定的切削速度。同時(shí)，要注意觀察切削情況，及時(shí)調(diào)整刀具的位置和角度，確保螺紋的精度和質(zhì)量。最后，當(dāng)螺紋車削完成后，別忘了對(duì)工件進(jìn)行檢查，看看螺紋是不是符合你的要求。如果不滿意，還可以再進(jìn)行微調(diào)或者重新車削。怎么樣？這樣解釋清楚了嗎？如果還有不懂的地方，盡管問我哦~

九、怎樣車螺紋？

螺紋分類有60度公制螺紋、55度英制螺紋、30度梯形螺紋、90度鉅形螺紋等等。

怎么車螺紋：1：首先要磨一把螺紋刀，刀的角度很重要。

2：檔位參照銘牌上的螺距來進(jìn)行選擇。

3：車退刀槽、螺紋頭倒個(gè)大角（如螺距為3，倒角可以是C3＊單邊30度）、裝刀、校刀、對(duì)刀。

4：把手柄調(diào)到絲桿的位置。

5：轉(zhuǎn)數(shù)的選擇（一般工件螺距和外徑較大以及材料硬度較高時(shí)，選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)較慢；工件螺距和外徑較小以及材料硬度低時(shí)，選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)較快）。

6：車螺紋，進(jìn)刀量的選擇、左右進(jìn)刀法。

以上答案僅供參考，希望對(duì)你有幫助！