一、刀補(bǔ)和刀位偏置的區(qū)別？

刀補(bǔ)即刀具補(bǔ)償，實(shí)際切削過程中，是以刀具中心為控制中心，這樣刀具與工件之間相對(duì)切削運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)際成型的軌跡就不是零件的輪廓，而是偏離了一個(gè)刀具半徑值。

刀具偏置:刀具位置沿平行于控制坐標(biāo)方向上的補(bǔ)償位移。

二、數(shù)控車床如何對(duì)刀設(shè)置偏置？

刀具偏置值是在對(duì)刀的過程中自動(dòng)設(shè)定的，每種系統(tǒng)操作方法稍有不同，請(qǐng)參閱對(duì)應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的操作說明書的對(duì)刀章節(jié)。

另外，刀具偏置值的微調(diào)一般是輸入一個(gè)修改的增量，然后按某個(gè)鍵。（FANUC中是按+輸入，廣數(shù)系統(tǒng)中好像是按改寫……）。

本操作也可以在對(duì)應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的操作說明書中找到，一般稱為刀具偏置值（或刀補(bǔ)值）的修改。

三、數(shù)控車床刀補(bǔ)磨損和偏置區(qū)別？

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)一般將刀具偏置分為外形偏置與磨損偏置兩部分管理。

外形偏置一般控制刀具安裝偏差或形狀偏差，其數(shù)值較大; 而磨損偏置多用于刀具磨損的補(bǔ)償以及加工尺寸的微調(diào)， 其數(shù)值較小。刀具的實(shí)際偏置等于外形偏置與磨損偏置兩部分的代數(shù)和。另外， 外形偏置還常常用于建立工件坐標(biāo)系。

四、GSK980TDA數(shù)控車床刀偏置參數(shù)如何修改？

手輪把拖板搖到工件面的位置，，輕碰下面，x向退出安全位置，按刀補(bǔ)，如是一號(hào)刀，光標(biāo)移至01位置，輸入z0。

繼續(xù)手輪搖至工件外徑，輕碰，z向退至安全位置，x向搖負(fù)幾十絲，再z向沿工件外徑表面搖負(fù)兩三毫米，z向退至安全位置，按主軸停止，，量具測(cè)量工件外徑，如工件外徑是105.2。。。既刀補(bǔ)頁(yè)面輸入x105.2

五、華興數(shù)控車床坐標(biāo)偏置？

華興對(duì)刀1）操作手動(dòng)狀態(tài)2）啟動(dòng)主軸（G M3 S2 T1 回車）

3）手動(dòng)移刀切削一段外圓或內(nèi)徑，X方向不動(dòng)，z方向退出4）停止主軸，測(cè)量車削處直徑5）按“X”（出現(xiàn)X記憶）

6）按“OFST”刀具偏置鍵（出現(xiàn)刀補(bǔ)頁(yè)面）

7）輸入測(cè)量值到相對(duì)的X刀補(bǔ)上8）按回車（出現(xiàn)請(qǐng)存盤）

9）按存盤10）按操作或加工對(duì)Z方向11）啟動(dòng)主軸12）手動(dòng)移刀切削工件端面，Z方向不動(dòng)，X方向退出13）停止主軸，測(cè)量Z值14）停“Z”（出現(xiàn)“Z記憶”）

15）按“OFST”刀具偏置鍵（出現(xiàn)刀補(bǔ)頁(yè)面）

16）輸入測(cè)量值到相對(duì)Z刀補(bǔ)上17）按回車（出現(xiàn)請(qǐng)存盤）

18）按存盤19）按操作或加工注：對(duì)第二把刀和第一把刀相同。單段加工：

1）按自動(dòng)（F3）

2）按單段（F1）

3）按啟動(dòng)注：每按一次啟動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序段

六、數(shù)控車床偏置怎么用？

數(shù)控車床偏置是指在車削時(shí)，調(diào)整刀具相對(duì)工件的偏離距離，以達(dá)到更加精準(zhǔn)的加工效果。使用時(shí)需要先進(jìn)行初始設(shè)定，然后在程序中設(shè)定相應(yīng)的偏置值。在車削過程中，根據(jù)加工需要可以手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整偏置值，以實(shí)現(xiàn)精度控制。

七、數(shù)控車床刀位異常報(bào)警005？

一、刀架故障情況初步判斷方法

1.聽

1）接到維修要求時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。

2）現(xiàn)場(chǎng)聆聽刀架運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。

2.看

1）看刀架運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否正常。

2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切削痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復(fù)定位是否良好。

3.轉(zhuǎn)

  對(duì)有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)刀架。對(duì)于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個(gè)6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。

二、刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法

電動(dòng)機(jī)故障：

1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。

2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。

3）電動(dòng)機(jī)損壞。排除方法：更換電動(dòng)機(jī)。

刀架不轉(zhuǎn)或卡死:

1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對(duì)銷子不要弄混。

2）離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說明而定，不可隨意改動(dòng)主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。

八、鏜孔退刀如何偏置？

FANUC系統(tǒng)G76鏜孔指令退刀方向的設(shè)置方法根據(jù)不同的回退方向總共分為四種，具體每種的設(shè)置方法如下：

1、當(dāng)回退方向?yàn)?X時(shí)： 設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝1 2、當(dāng)回退方向?yàn)?X時(shí)： 設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝-1 3、當(dāng)回退方向?yàn)?Y時(shí)： 設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝2 4、當(dāng)回退方向?yàn)?Y時(shí)： 設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝-2

九、cnc怎樣設(shè)置刀偏置？

刀具偏置值是在對(duì)刀的過程中自動(dòng)設(shè)定的，每種系統(tǒng)操作方法稍有不同，請(qǐng)參閱對(duì)應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的操作說明書的對(duì)刀章節(jié)。

另外，刀具偏置值的微調(diào)一般是輸入一個(gè)修改的增量，然后按某個(gè)鍵。（FANUC中是按+輸入，廣數(shù)系統(tǒng)中好像是按改寫……）。本操作也可以在對(duì)應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的操作說明書中找到，一般稱為刀具偏置值（或刀補(bǔ)值）的修改。

十、數(shù)控車床動(dòng)力刀怎么銑扁位？

數(shù)控車床動(dòng)力刀可以通過調(diào)整銑刀位置和工作臺(tái)的相對(duì)位置來完成銑扁位操作。

1.首先需要，數(shù)控車床動(dòng)力刀可以通過調(diào)整銑刀位置和工作臺(tái)的相對(duì)位置來完成銑扁位操作。

2.而原因在于，數(shù)控車床動(dòng)力刀是一種機(jī)械設(shè)備，它具有數(shù)控系統(tǒng)，可以進(jìn)行高精度的切削，并且銑刀可以移動(dòng)到所需的位置進(jìn)行切削，工作臺(tái)可以控制上下和左右移動(dòng)，以滿足不同的工件切削需求。

3.另外，數(shù)控車床動(dòng)力刀的銑扁位操作需要技術(shù)人員根據(jù)加工需求進(jìn)行操作，需要具備一定的機(jī)械和數(shù)控知識(shí)，因此在實(shí)踐操作中需要不斷壓實(shí)經(jīng)驗(yàn)和技能的積累。