一、catia如何開(kāi)錐槽，類似與錐孔的那種錐槽？

可以通過(guò)零件設(shè)計(jì)模塊中“已移除的多截面實(shí)體”命令實(shí)現(xiàn)，前期需用草圖繪制，錐形槽前后端的斷面。

二、數(shù)控車床車錐螺紋怎么編程？

例： 車ZG1/2外螺紋。螺紋長(zhǎng)18 錐度1:16 牙距是1英寸14牙 口徑尺寸是20.3車外圓。

G0X16.7Z2； G1Z0.5F350； X20.3Z-1.3F300； X21.34Z-18； GOX50Z50；車螺紋 G0X22.5Z6； G92X20.44Z-17R-0.719F1.814;； X19.74； X19.24； X19.12； X19.04； G0X50Z50 ；

方法：21.34=（18-1.3）/16+20.3 R-0.719中的0.719=(17+6)/16/2

三、數(shù)控車床如何車槽？

有好幾種方案。簡(jiǎn)單些的就是磨成型刀一個(gè)一個(gè)扎下去。缺點(diǎn)就是磨刀技術(shù)要求高。材質(zhì)限定為銅鋁合金。變通少基本為專用刀具。還有就是用槽刀或尖刀來(lái)走圓弧。程序的話可以用工件坐標(biāo)系插補(bǔ)。單g2慢慢編也是可以的。刀尖插補(bǔ)也是可以的。相對(duì)坐標(biāo)也是可以的。

我建議的是用手搓起來(lái)的，節(jié)能環(huán)保。

四、數(shù)控車床車反錐用什么循環(huán)？

要看你什么系統(tǒng)了（類似于干正錐）；要是法拉克或者廣數(shù)都可以用G71或者G90都行，自己編宏程序也行；如果是西門(mén)子就用CYCLE95或者自己編變量編程都行；編程都好處理，就是刀具不好選擇，如果要準(zhǔn)確的話一般需要加刀具補(bǔ)償；

五、數(shù)控車床車槽、槽倒角、的編程實(shí)例？

編程是一樣的，無(wú)非是切槽刀有2個(gè)刀尖，在做槽口倒角時(shí)候，加上或者減去槽刀的寬度再編程就ok。

六、數(shù)控車床車槽怎么設(shè)置？

在零件上設(shè)置溝槽，一是為了便于后序的加工，如車床車削螺紋j退刀槽、磨削加工的越程槽等；車床二是保證零件在裝配時(shí)，軸向定位的準(zhǔn)確性，如軸肩槽；車床三是為隨意移動(dòng)或緊固用的T形梧和燕尾槽等；車床四是在相互移動(dòng)的配合面上，設(shè)置不同形式的潤(rùn)滑槽，以及起密封或防塵作用的密封槽和防塵槽等。溝槽的結(jié)構(gòu)形式有矩形槽、成形槽、斜淘槽和端面槽等。根據(jù)溝槽部位，可分為外溝槽和內(nèi)溝槽。

七、數(shù)控車床端面車槽程式？

跟外圓切槽編程模式相同，只不過(guò)這里變成了端面罷了，進(jìn)刀方向會(huì)不一樣。要注意的是，每一把端面切槽刀都有其固有下刀范圍，超出這個(gè)范圍，直接下刀的第一刀會(huì)出現(xiàn)刀具干涉，直接——刀具崩掉。下完第一刀后，后面就比較自由，不會(huì)干涉了。所以這東西，先把刀選好很重要。端面切槽編程如果嫌麻煩，可以用CAXA數(shù)控車這個(gè)軟件來(lái)弄，很簡(jiǎn)單很輕松，這種簡(jiǎn)單槽的程序，幾分鐘就可以弄好

八、數(shù)控車床車多條槽怎么循環(huán)？

1、用卡盤(pán)裝夾坯件。

2、選擇一把切斷刀并安裝，（T0202刀寬3MM).

3、編寫(xiě)程序如下：

G00X60Z60;

M03S500;

T0202;

G00 X42 Z-8;

G75 R0.5;

G75 X24 Z-28 P2000 Q1000 F0.1;

G00 X100 Z100

M30;

G75 R(e)

G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f)

R(e)：X方向的退刀量

X(u)：槽底直徑

Z(w):Z向終點(diǎn)坐

P(i)：切槽過(guò)程中X向每次的進(jìn)刀量，半徑值

Q(k）：切完一個(gè)刀寬后，沿Z向的移動(dòng)量.

九、mastercam數(shù)控車床怎么車端面槽？

在Mastercam數(shù)控編程軟件中，車削端面槽可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行編程：

1. 創(chuàng)建幾何圖形：首先，在Mastercam的繪圖界面中創(chuàng)建所需的幾何圖形。可以使用線段、圓弧、矩形等基本繪圖工具來(lái)繪制端面槽的輪廓。

2. 定義刀具：選擇適合的刀具來(lái)進(jìn)行端面槽車削操作。在Mastercam中，可以通過(guò)工具庫(kù)或自定義工具來(lái)定義刀具類型、尺寸和切削參數(shù)。

3. 設(shè)置加工坐標(biāo)系：確定車床上的加工坐標(biāo)系，以便正確定位和加工工件。可以使用Mastercam的坐標(biāo)系管理功能進(jìn)行設(shè)置。

4. 編寫(xiě)車削路徑：使用Mastercam的數(shù)控編程功能，根據(jù)幾何圖形和刀具參數(shù)編寫(xiě)車削路徑。可以選擇合適的車削策略（如徑向進(jìn)給、等分進(jìn)給等）和切削參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等）。

5. 模擬和驗(yàn)證：在生成數(shù)控代碼之前，使用Mastercam的模擬功能對(duì)車削路徑進(jìn)行驗(yàn)證。這樣可以檢查是否存在干涉問(wèn)題或其他錯(cuò)誤，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

6. 生成數(shù)控代碼：完成車削路徑后，使用Mastercam的后處理功能將其轉(zhuǎn)換為適用于特定數(shù)控機(jī)床的G代碼格式。確保選擇正確的后處理器，并按照機(jī)床要求生成數(shù)控代碼文件。

7. 導(dǎo)出和傳輸：將生成的數(shù)控代碼導(dǎo)出為適當(dāng)?shù)奈募袷剑ㄈ鏝C文件），然后通過(guò)合適的方式傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工。

請(qǐng)注意，以上步驟僅為一般指導(dǎo)，實(shí)際操作可能因具體情況而有所不同。在使用Mastercam進(jìn)行數(shù)控車床編程時(shí)，建議參考軟件的用戶手冊(cè)或相關(guān)培訓(xùn)資料，以了解更詳細(xì)的操作步驟和功能說(shuō)明。

十、數(shù)控車床車r槽編程實(shí)例？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，以下是一段數(shù)控車床車r槽的編程實(shí)例：

O0001（程序號(hào)）

N1G20G90（英寸，絕對(duì)編程）

N2T0101（刀具號(hào)1）

N3S1000M03（主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000）

N4G00X0Z0（快速定位刀具）

N5G01X0.5F5.0（線性插補(bǔ)，X軸移動(dòng)0.5，F(xiàn)速度5.0）

N6G03X1.0Z-0.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)1.0，Z軸下降0.5）

N7G01Z-1.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降1.0，F(xiàn)速度5.0）

N8G03X1.5Z-1.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)1.5，Z軸下降1.5）

N9G01Z-2.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降2.0，F(xiàn)速度5.0）

N10G03X2.0Z-2.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)2.0，Z軸下降2.5）

N11G01Z-3.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降3.0，F(xiàn)速度5.0）

N12G03X1.5Z-3.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)1.5，Z軸下降3.5）

N13G01Z-4.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降4.0，F(xiàn)速度5.0）

N14G03X0.5Z-3.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)0.5，Z軸下降3.5）

N15G01Z-3.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降3.0，F(xiàn)速度5.0）

N16G03X0Z-2.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)0，Z軸下降2.5）

N17G01Z-2.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降2.0，F(xiàn)速度5.0）

N18G03X0.5Z-1.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)0.5，Z軸下降1.5）

N19G01Z-1.0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸下降1.0，F(xiàn)速度5.0）

N20G03X1.0Z-0.5R0.5（圓弧插補(bǔ)，順時(shí)針?lè)较颍霃?.5，終點(diǎn)1.0，Z軸下降0.5）

N21G01Z0F5.0（線性插補(bǔ)，Z軸回到原點(diǎn)，F(xiàn)速度5.0）

N22M05（主軸停止）

N23M30（程序結(jié)束）