一、加工中心限位參數(shù)設(shè)置？

軟限位的設(shè)計可以用兩種方法來實現(xiàn)。

1，用位置開關(guān)的方法（正限位和負限位在參數(shù)中設(shè)定）

6910-6925位置開關(guān)對應(yīng)的控制軸號；6930-6945位置開關(guān)范圍的最大值；6950-6965位置開關(guān)范圍最小值。

2，PMC窗口功能（正限位和負限位的設(shè)定值在D參數(shù)中）。

兩種設(shè)計的方法原理都是一樣的，就是比較機床的機械坐標與設(shè)定值，當(dāng)?shù)侥莻€范圍內(nèi)后就接通正向和負向接通信號。

二、加工中心主軸高速轉(zhuǎn)動抖動？

可能原因如下

①.主軸部件動平衡不好,重做動平衡

②.齒輪嚙合間隔不均勻或嚴重損傷,調(diào)整間隔或更換齒輪

③.軸承損壞或傳動軸彎曲,修復(fù)或更換軸承,校直傳動軸

④.傳動帶長度不一或過松,調(diào)整或更換傳動帶

⑤.齒輪精度差更換齒輪

⑥.潤滑不良,調(diào)整潤滑油量,保持主軸箱的清潔度

三、加工中心主軸轉(zhuǎn)動就漏氣？

主軸有點氣可能是正常的。這個不是漏氣,本身就會有點氣釋放

通常的增壓缸打刀的機床，壓下松刀按鈕的同時，主軸錐孔里面是又氣出來的。

這樣的話

1、可以方便拆刀。

有點氣壓，主軸一松刀，氣壓就把刀壓出來。

2、防止一些鐵屑、雜質(zhì)。進入主軸內(nèi)錐孔。

四、海天加工中心潤滑參數(shù)設(shè)置？

1. 海天加工中心的潤滑參數(shù)設(shè)置需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整，不能泛泛而談。2. 潤滑參數(shù)的設(shè)置需要考慮到機器使用的環(huán)境、材料、切削參數(shù)等多方面因素，以保證機器的正常運行和壽命。3. 建議您在使用海天加工中心前，先了解相關(guān)的機器手冊和使用說明書，或者咨詢專業(yè)的技術(shù)人員，以獲取最準確的潤滑參數(shù)設(shè)置建議。

五、加工中心拐角減速參數(shù)設(shè)置？

加工中心的拐角減速參數(shù)設(shè)置通常由加工程序員根據(jù)具體加工需求進行調(diào)整。一般來說，拐角減速參數(shù)設(shè)置應(yīng)考慮以下因素：

1. 切削條件。加工中心在進行加工過程中，刀具的切入切出速度應(yīng)與工件相適應(yīng)，以確保加工效率和質(zhì)量。

2. 機床性能。加工中心的性能、速度和加速度等機床特性也會影響拐角減速參數(shù)的設(shè)置。

3. 工藝要求。加工中心的拐角減速參數(shù)設(shè)置需根據(jù)加工工藝要求，如粗加工和精加工的要求可能不同。

4. 切削材料。不同的切削材料的加工參數(shù)也會因其特性而有所不同。

總的來說，加工中心的拐角減速參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整，以最佳地適應(yīng)加工需求。

六、加工中心1320參數(shù)設(shè)置方法？

無撞塊回零點的設(shè)定步驟：分別把X軸，Y軸，Z軸放大器上的電池安上， 把參數(shù)1815#4 設(shè)為零。

在手搖方式下分別把X軸，Y軸，Z軸搖到要設(shè)定為零點的地方，再把參數(shù)1815#4設(shè)為1. 把機床下電，再重新上電。在手搖方式下分別把X軸和Z軸搖回100多MM ， 再把方式選擇放到 回零方式，分別進行手動回零操作。（手動回零操作完后，X和Z軸的回零燈會亮。表示零點位置設(shè)定完畢。然后設(shè)定軟限位的值：參數(shù)1320號和參數(shù)1321號。在加工前需要重新進行對刀。）

七、加工中心潤滑泵參數(shù)設(shè)置？

一般情況下潤滑是有三個時間控制，一個是打油間隔時間（一般設(shè)置15分鐘左右），一個是打油持續(xù)時間（一般設(shè)置20秒），最后一個是油壓檢測時間（一般設(shè)置為15秒，比打油持續(xù)時間少5秒）。

PS：上述時間是按新機床未磨合一年的，超過一年的可以分別設(shè)置為：40分鐘、25秒、20秒

三個參數(shù)具體為多少可以去PLC里面找得到

八、加工中心四軸參數(shù)設(shè)置？

1、軸加速度：可以通過調(diào)整每一軸加速度的值來改變加工中心的加工性能，一般它可以設(shè)置在200-500之前，這個值的設(shè)置可以根據(jù)生產(chǎn)的實際要求設(shè)置。2、軸速度：由于機器的結(jié)構(gòu)不同，它的速度參數(shù)也是不一樣的，一般可以設(shè)置在2000-4000之間，最大的速度一般設(shè)置在10000左右，根據(jù)實際要求，建議采用小于10000的軸最大速度，以提高加工中心的加工精度。3、進給速度：進給速度是指加工中心在加工工件時，進給機器上位置的推動速度，它一般分為水平進給，垂直進給以及徑向進給，可以根據(jù)加工的實際要求設(shè)置不同的速度，一般可以設(shè)置在100-1000的范圍內(nèi)。4、進給比：進給比是指在加工中心加工材料時，設(shè)備的軸運動大小的比率，它的設(shè)置取決于實際的加工要求，一般可以設(shè)置在1:1的比率，一般可以設(shè)置在1:4的比例內(nèi)。

九、加工中心刀庫參數(shù)設(shè)置？

1、首先第一步就是要打開已經(jīng)編寫完成的工件加工編程界面。

2、接著這時候就是要點右側(cè)名稱空白處右鍵選擇機床視圖。

3、然后就是要設(shè)置好機床視圖后,在空白處全選已經(jīng)設(shè)置好的刀具,注意的是這時候然后點右鍵對象-模板設(shè)置。

4、接著就是要打開模板設(shè)置后,把所有的小勾都打上,注意的是然后確定即可 。

十、加工中心鉆孔回退參數(shù)設(shè)置？

加工中心鉆孔回退的參數(shù)設(shè)置。

1、當(dāng)回退方向為+X時：設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝1；

2、當(dāng)回退方向為-X時：設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝-1；

3、當(dāng)回退方向為+Y時：設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝2；

4、當(dāng)回退方向為-Y時：設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝-2。