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瑞士機芯螺紋和精磨哪個好?

一、瑞士機芯螺紋和精磨哪個好?

瑞士機芯精磨的比螺紋的好,因為精磨是各品牌根據(jù)自己需求而進行打磨,更為美觀

二、數(shù)控外圓磨床能磨螺紋嗎?

普通的數(shù)控外圓磨床不能磨削螺紋 并且它的精度也達不到,要磨削螺紋必須要用專用磨床或萬能外圓磨床和磨削中心

三、數(shù)控車螺距6的內(nèi)梯形螺紋刀怎么磨?

一般用白鋼材料,根據(jù)所加工材料來定

1、首先刀尖角30°

2、刀尖的寬度一定要小于或等于內(nèi)螺紋的牙槽頂寬,可根據(jù)公式 :w=0.366p 一般取<w=0.366p,應(yīng)為在實際加工是需要左右進到來滿足所加工的螺紋實際牙槽頂寬“w=0.366p” 3、切削的有效長度大于牙高就可以了

四、螺紋銑刀怎么磨?

螺紋銑刀不需要刃磨,損壞后即換新銑刀。

五、數(shù)控螺紋宏程序?

用G92;#1=(切削深度)IF(#1 ED 0)GOTOXX;#1=#1-(每次切削深度);G92 X(#1) Z()F();GOTO (IF的程序段號),應(yīng)該可以了

六、怎么磨瑞士軍刀?

你這塊磨刀石應(yīng)該是5000目以上的了,一般用于最后的修飾過程,直接拿這個磨可就要花點功夫了。如果希望刀鋒利一些,可以適當(dāng)減小角度,反之則加大角度。當(dāng)然鋒利就容易卷鈍一些就不容易卷。需要注意的是磨得時候要不斷涂磨刀油 沒有的話 就磨幾下放水里泡一下 降低溫度磨了一會兒之后 在手指上橫向的左右感覺一下 如果兩邊感覺一樣就可以了

七、瑞士軍刀怎么磨?

一、選擇磨刀石

具體的我不好說,但市面上比較細的磨刀石已經(jīng)足夠,較為粗糙的磨刀石對刀刃損傷較大不建議大家使用,如果較粗的話,家中磨菜刀使用過N次的舊磨刀石一樣也是可以勝任的,因為磨過菜刀,上邊的那層砂是比較平滑細的。

二、磨刀步驟、注意事項

第一步不管磨什么刀,一定要沾水,因為這對保護刀刃有著至關(guān)重要的作用。要記住,干磨對刀刃的損傷非常大!!!

第二步 磨刀的方向要把握好,有的人喜歡從刀刃一段到到底來回地打磨,這種方向是錯誤的,正確的做法是從刀背向刀刃端方向單向打磨(注意這里是單向,不要從刀背往刀刃那么來回地打磨)。只有這樣才能摸出最好的鋒利程度。

第三步,磨刃角度。這個是根據(jù)你個人的需要而定的。維氏瑞士軍刀的官網(wǎng)給出的建議是打磨角度最好在15-20度,也就是瑞士軍刀與磨刀石的角度。淺雪倒是認為可以根據(jù)需要可以略有不同。

a、如果你是需要鋒利地效果,瑞刀與磨刀石的角度就要適當(dāng)變小,接近15度為宜。但如果只是為了日常切水果,那么就應(yīng)該放大,接近20度。過于追求鋒利的打磨效果往往會加速刀刃的彎曲程度跟縮短使用的年限。

b、在打磨主刀刃的時候,刀刃的度數(shù)可以適當(dāng)?shù)刈冃⌒鄬?yīng)的,打磨小刀或者副刀的時候,度數(shù)可以適當(dāng)增大些。其實小刀的堅硬程度都強于主刀,過小度數(shù)地打磨會讓小刀的刀刃產(chǎn)生缺口,這種損害是不能夠補救的

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三、打磨完畢后,記得要進行擦干、上油保養(yǎng)等步驟,可不要偷懶呀!!!

八、數(shù)控螺紋刀怎么磨?我現(xiàn)在加工鑄鐵螺母,螺紋刀磨塤太厲害,有好的加工方法嗎?

要磨螺紋刀,首先確定磨什么類型的螺紋刀,三角形、梯形等。然后要有一個磨刀樣板,刀刃必須按磨刀樣板來磨。至于前后角什么的,都跟普通外圓刀一樣。然后就是裝刀一定要裝垂直。說說簡單,做起來,要花一些功夫

九、數(shù)控車加工梯形螺紋華中數(shù)控?

假設(shè)你是加工M16x2的螺紋 大徑=公稱直徑-0.1螺距 小徑=公稱直徑-1.3螺距 算出螺紋大小徑 大徑為15.8 小徑為13.4G82 X15.8Z4F2x15.3X14.8X14.3X13.8X13.5X13.4加工依次減小,分多次加工

十、數(shù)控刀怎么磨?

您好,數(shù)控刀的磨削需要根據(jù)具體情況進行選擇,一般分為以下幾個步驟:

1. 清潔數(shù)控刀:先將數(shù)控刀清潔干凈,去除表面的灰塵和污垢。

2. 粗磨數(shù)控刀:使用磨削機或手動磨削工具對數(shù)控刀進行粗磨,使其表面平整。

3. 中磨數(shù)控刀:使用磨削機或手動磨削工具對數(shù)控刀進行中磨,使其表面更加平整。

4. 細磨數(shù)控刀:使用磨削機或手動磨削工具對數(shù)控刀進行細磨,使其表面光滑。

5. 配置刀具:根據(jù)需要,將數(shù)控刀裝配到數(shù)控機床上進行加工。

需要注意的是,每種數(shù)控刀的磨削方法都有所不同,建議根據(jù)具體情況進行選擇并遵循相關(guān)操作規(guī)范。同時,為了保證加工效果和安全性,數(shù)控刀的磨削應(yīng)由專業(yè)人員進行。

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