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一、g73數控車凹圓弧實例？

g73端面凹圓弧的編程實例

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質量，讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點，圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時針圓弧插補)。

2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆時針圓弧插補)。

3、以上的X__Z__為圓弧終點坐標，R為圓弧半徑，F為進給量

二、數控怎么車凹圓弧？

用G73就行，就是空刀多一點

G73U指的是圓弧的加工余量，即終點距端面的距離W走刀次數 G73P1Q2UWF其他的與G71一樣

如加工R50的端面圓弧。深50mm

G71U50W50（根據刀具的承受能力，也就是說加工該圓弧要走50刀）

G71P1Q2U0W0F0.3

N........

要注意循環的起始點。。。。。。。。。。。

三、數控車凹圓弧實例？

凹弧也就是順時針圓弧（G02）一個笨方法。就是凹G02凸G03例如G02 X100 Z-15 R25:圓弧終點坐標為（100.-25）

四、數控車凹圓弧怎么編程？

數控車凹圓弧編程需要進行以下步驟，包括編寫程序、設定刀具信息、定義工件坐標系、設置切削參數等。在編寫程序時，需要根據實際情況明確凹圓弧的及其特點，同時需要和工藝進行對接，確保程序的準確性和效率。由于數控車操作性強，有較高技術門檻，因此編程難度也比較大。如果缺乏實際經驗和專業知識，可能會導致程序運行出現不良情況，影響加工質量。綜上所述，數控車凹圓弧編程需要進行多方面的準備和技術掌握，掌握技術的人才能編寫出高質量的加工程序。

五、數控車凹圓弧編程實例？

的具體步驟如下

1. 首先，確定數控車床的工作坐標系和零點位置。

2. 然后，確定凹圓弧的起點終點和圓心位置。

3. 接下來，根據凹圓弧的起點終點和圓心位置，計算出圓弧的半徑和圓心角。

4. 根據數控車床的編程語言，使用相應的指令進行編程。例如，在G代碼中，可以使用G02或G03指令表示順時針或逆時針的圓弧插補。

5. 在編程中，需要指定圓弧的起點終點和圓心位置，以及圓弧的半徑和圓心角。

6. 最后，進行數控車床的加工操作，即可實現凹圓弧的加工。

以上是例的基本步驟。如果需要更詳細的說明或其他相關內容，可以提供更具體的問題。

六、g73車端面凹圓弧編程實例？

例如G73u1w1，G73p10Q20uo.1Wo.1，N10G1x20，N20G3x10W-3R10

七、g73凹圓弧編程實例？

例如G73u1W1，G73p10Q30u0.1W0.1，N10G1x50Z2F100，G1x40，N30G3x20Z-10R30，G70p10Q30

八、數控車端面凹圓弧怎么編程？

答:數控車端面凹圓弧編程如下:用鏜孔刀(主偏角較大的)或圓頭刀加工，2一3刀加工完畢。最后一刀的數控程序如下，酌情加上刀尖圓弧補償G41，……GO x…ZOG1X34.0F0.1(平面端)。請多指教！

九、數控用G73車盲孔圓弧？

G73屬于循環代碼，不同的系統有區別的，所以不能確切的告訴你，到底怎么用。

除循環代碼之外的代碼，系統之間可以通用的G代碼： G00定位 G01直線切削 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 G04暫停指令不是通用的代碼（了解用）： G09正確停止檢測 G10補正設定 G12順時針方向圓周切削 G13逆時針方向圓周切削 G15極座標系統取消 G16極座標系統設定 G17XY平面設定 G18XZ平面設定 G19YZ平面設定 G20英制單位設定 G21公制單位設定 G22軟體極限設定 G27機械原點復歸檢測 G28自動經中間點復歸機械原點 G29自動從參考點復歸 G30自動復歸到第二原點 G40刀具半徑補正取消 G41刀具半徑偏左補正 G42刀具半徑偏右補正 G43刀具長度沿正向補正 G44刀具長度沿負向補正 G49刀具長度補正取消 G45刀具位置補正增加 G46刀具位置補正減少 G47刀具位置補正兩倍增加 G48刀具位置補正兩倍減少 G50比例功能取消OFF G51比例功能設定ON G52回復到基本座標系統 G53回復到機械座標系統 G54第一工件座標系統 G55第二工件座標系統

十、g73端面凹圓弧編程實例？