一、數(shù)控車(chē)尼龍?jiān)趺醇庸ぃ?/h2>

車(chē)尼龍工藝流程為 :

      粗車(chē)一 熱處理 ,半精車(chē) 和精 0m 車(chē)正心的各軸 階一磨各正心軸 階,車(chē)軸兩端 面至圖樣要 求長(zhǎng)度一鏜床鉆兩端偏心 中心孔 ,車(chē)偏心軸 階一 磨偏心 軸階。按此方案加工雖基本能滿 足圖樣要求 。

二、數(shù)控車(chē)床中槽怎么才能加工成鏡面？

提高轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)給量有助于提高表面光潔度，但車(chē)床所能達(dá)到對(duì)光潔度有限，不可能達(dá)到你所要求的鏡面高光的程度。 要達(dá)到這種程度，需要后期精磨的

三、數(shù)控車(chē)加工球體？

球體，字面 理解 是整圓，假設(shè) 公差10絲，就車(chē)床加工應(yīng)該是達(dá)不到的，因?yàn)?最后斷下來(lái)肯定不是圓弧截面，圓度，直徑公差 數(shù)車(chē)兩絲以內(nèi)是可以控制的。

加工圓球 刀具的高度一定要和機(jī)床的回轉(zhuǎn)直徑重合。不然公差調(diào)整不好的。車(chē)圓球應(yīng)該是長(zhǎng)棒料。基本上是 加工一個(gè)切斷下來(lái)，在拉出 同樣長(zhǎng)度就可以 編程做單件用循環(huán)指令，做批量用 GOO G01......效率高

四、數(shù)控車(chē)螺旋油槽怎么加工？

回答如下：數(shù)控車(chē)螺旋油槽加工的步驟如下：

1. 設(shè)計(jì)螺旋油槽的參數(shù)，包括直徑、螺距、溝寬等。

2. 制作數(shù)控車(chē)刀具，根據(jù)螺旋油槽參數(shù)設(shè)計(jì)刀具形狀和尺寸。

3. 調(diào)整數(shù)控車(chē)參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給速度、刀頭轉(zhuǎn)速等。

4. 定位工件，將待加工的工件安裝在數(shù)控車(chē)的工作臺(tái)上。

5. 開(kāi)始加工，根據(jù)設(shè)計(jì)好的程序，在數(shù)控車(chē)上進(jìn)行螺旋溝槽的切削加工。

6. 完成加工后，進(jìn)行工件的表面處理和檢查。

需要注意的是，數(shù)控車(chē)螺旋油槽加工需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，如果沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的操作人員不建議自行嘗試。

五、怎么用數(shù)控車(chē)加工油槽？

8字油槽嗎，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F多走幾刀就好了

六、數(shù)控車(chē)33螺紋怎么加工？

給你舉例說(shuō)下，M30*2的內(nèi)螺紋內(nèi)孔已經(jīng)車(chē)到27.4,螺紋加工長(zhǎng)度20MM \ G92 X28. Z-20.F.2; X28.5;X28.9;X-----;X-----;X30.;G0退刀就行

七、廣州數(shù)控車(chē)怎么加工凹槽？

要在廣州數(shù)控車(chē)上加工凹槽，您可以按照以下步驟進(jìn)行操作：

準(zhǔn)備工作：確定加工凹槽的尺寸、深度和位置，并準(zhǔn)備好所需的刀具和夾具。

設(shè)定工件：將待加工的工件安裝在數(shù)控車(chē)的工作臺(tái)上，并使用夾具固定好。

編寫(xiě)程序：根據(jù)凹槽的尺寸和形狀，編寫(xiě)數(shù)控程序。程序中需要包含切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。

安裝刀具：根據(jù)程序要求，選擇合適的刀具，并將其安裝在數(shù)控車(chē)的刀架上。

調(diào)整刀具位置：使用數(shù)控車(chē)的手動(dòng)操作功能，將刀具移動(dòng)到凹槽加工起點(diǎn)的位置，并進(jìn)行刀具的初始調(diào)整。

運(yùn)行程序：將編寫(xiě)好的數(shù)控程序加載到數(shù)控車(chē)的控制系統(tǒng)中，并啟動(dòng)加工過(guò)程。

監(jiān)控加工過(guò)程：在加工過(guò)程中，密切觀察數(shù)控車(chē)的運(yùn)行情況，確保切削過(guò)程平穩(wěn)進(jìn)行，并注意任何異常情況。

完成加工：當(dāng)數(shù)控車(chē)完成凹槽加工后，停止加工程序，并檢查加工結(jié)果是否符合要求。

請(qǐng)注意，以上步驟僅為一般性指導(dǎo)，具體操作可能會(huì)因數(shù)控車(chē)型號(hào)、刀具選擇和加工要求而有所不同。在進(jìn)行加工操作之前，請(qǐng)務(wù)必閱讀數(shù)控車(chē)的操作手冊(cè)，并遵循相關(guān)安全操作規(guī)程。如有需要，建議您咨詢專(zhuān)業(yè)的數(shù)控車(chē)操作人員或技術(shù)支持人員以獲取更詳細(xì)的指導(dǎo)。

八、caxa數(shù)控車(chē)槽怎么加工？

CAXA切槽有個(gè)切槽刀路生成的指令，選擇它進(jìn)去參數(shù)面，你可以選擇精車(chē)活著粗車(chē)，或者精車(chē)加粗車(chē)。

之后就是選擇刀具的走向了，你讓它橫著走還是豎著走。選擇好了還需要選擇一刀切多深。然后退刀退刀什么距離。槽低需不需要暫停，然后其他的就不需要顧及了。

進(jìn)去下一個(gè)頁(yè)面，看看你的切削參數(shù)，這個(gè)根據(jù)你的加工要求來(lái)制定，接著不要停頓，進(jìn)去下一個(gè)頁(yè)面，設(shè)置刀具的半數(shù)。

其他的都不需要管他，直接設(shè)置刀具的寬度，和刀刃的寬度，兩個(gè)數(shù)字可以一樣，就按照你的實(shí)際刀具參數(shù)來(lái)設(shè)定。

然后是你的刀具半徑。

然后不要停頓，果斷點(diǎn)擊確定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停頓，果斷點(diǎn)擊鼠標(biāo)的右鍵，好的沒(méi)有錯(cuò)，他會(huì)出現(xiàn)一個(gè)提示，不用懷疑，直接點(diǎn)擊確定，沒(méi)錯(cuò)，就是點(diǎn)確定，然后有可能還會(huì)彈出來(lái)一個(gè)窗口，還是點(diǎn)擊確定，沒(méi)錯(cuò)，你真的沒(méi)有看錯(cuò)，就是點(diǎn)擊確定，然后選擇你加工完之后刀具要退到什么位置，對(duì)的，你沒(méi)有想錯(cuò)就是在你看重的退刀位置上點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵，是的，你沒(méi)有操作失誤，接下來(lái)瞪大你的眼睛，對(duì)，對(duì)，刀具軌跡就出來(lái)了，你的切槽刀軌就設(shè)置成功了，你沒(méi)有看錯(cuò)是的，你成功了，恭喜你！

九、數(shù)控車(chē)平底孔怎么加工？

數(shù)控車(chē)平底孔的加工要求，首先要根據(jù)零件的尺寸和形狀，在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定；然后選擇合適的刀具，將刀具放置在主軸上；再連接夾具，將零件安裝在夾具上；然后運(yùn)行計(jì)算機(jī)程序，進(jìn)行加工；

最后進(jìn)行檢查，將加工后的孔檢查是否符合設(shè)定的要求。

十、數(shù)控車(chē)床車(chē)端面怎么才能車(chē)成鏡面？

回答如下：要將數(shù)控車(chē)床車(chē)端面車(chē)成鏡面，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 選擇合適的刀具：要選擇高精度的刀具，如PCD刀具、CBN刀具等，以確保切削精度和光潔度。

2. 控制刀具進(jìn)給速度：刀具進(jìn)給速度要適中，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響端面的光潔度。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)給速度應(yīng)控制在0.01mm/s左右。

3. 控制切削速度：切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響光潔度，因此要適當(dāng)控制切削速度。一般來(lái)說(shuō)，切削速度應(yīng)控制在50-100m/min左右。

4. 控制切削深度：切削深度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致刀具過(guò)度磨損，影響光潔度，因此要適當(dāng)控制切削深度。一般來(lái)說(shuō)，切削深度應(yīng)控制在0.1-0.2mm左右。

5. 保持機(jī)床、刀具和工件的穩(wěn)定性：機(jī)床、刀具和工件的穩(wěn)定性對(duì)端面光潔度有重要影響，要注意保持它們的穩(wěn)定性。

6. 做好后續(xù)處理：車(chē)完端面后要及時(shí)進(jìn)行拋光等后續(xù)處理，以進(jìn)一步提高光潔度。