一、怎么車八字油槽？

油槽的長度為螺距

1 先做一半油槽 ，加工到那里是要退刀。

2 做另一半油槽 ，這是需要車反絲 （注意起刀點） 這樣 按圖紙做完就可以 注意油槽的封閉性 也就是進退刀點要兩次都一致，不要過切。主軸轉速不要變。

二、數控車怎么拉直油槽？

需要專用的刀具，車刀類似于插床上的插刀，刀頭寬等于槽寬，因為要從中間下刀，副偏角磨大一點。

用G98模式編程，程序中不使用主軸指令，手工將卡盤撥動到正確位置，想辦法鎖死主軸。

加工時主軸不旋轉，斜向進刀，再沿Z向進給，完成后斜向退出工件。如此循環(huán)加工，就可以插直槽。

三、數控上八字油槽怎么加工?請教？

用圓頭螺紋刀。掛螺紋檔。螺距等于工件長度。走刀到頭后掛反螺紋走刀。就OK了。至于深度看圖紙要求。如果特別深可以多車兩刀。沒車過這個你可以用廢料多試試

四、凱恩帝數控車雙八字內油槽怎么編程？

凱恩帝數控車雙八字內油槽編程需要先確定油槽的尺寸和位置，然后根據機床的坐標系和刀具的半徑進行編程。具體步驟為：

首先設置工件坐標系和刀具半徑，然后在程序中定義油槽的起點和終點，并設置切削深度和進給速度等參數。

接著，根據油槽的形狀和尺寸，選擇合適的刀具和切削方式，進行切削加工。

最后，進行加工后的檢查和修整，確保油槽的尺寸和形狀符合要求。

五、數控車螺旋油槽怎么加工？

回答如下：數控車螺旋油槽加工的步驟如下：

1. 設計螺旋油槽的參數，包括直徑、螺距、溝寬等。

2. 制作數控車刀具，根據螺旋油槽參數設計刀具形狀和尺寸。

3. 調整數控車參數，包括切削速度、進給速度、刀頭轉速等。

4. 定位工件，將待加工的工件安裝在數控車的工作臺上。

5. 開始加工，根據設計好的程序，在數控車上進行螺旋溝槽的切削加工。

6. 完成加工后，進行工件的表面處理和檢查。

需要注意的是，數控車螺旋油槽加工需要專業(yè)的技術和經驗，如果沒有經驗的操作人員不建議自行嘗試。

六、怎么用數控車加工油槽？

8字油槽嗎，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F多走幾刀就好了

七、車八字油槽用什么刀？

用白鋼刀

1先做一把成型R車刀（R大小根據圖紙要求做）。

2調整機床螺距（油槽的長度為螺距）

3先做一半油槽（你的工件上要做好刻度，加工到那里是要退刀，反車）

4做另一半油槽，這是需要車反絲（注意起刀點）這樣按圖紙做完就可以，注意油槽的封閉性，不要過切。

八、八字油槽怎么編程？

1. 設定刀具和切削參數，比如刀具編號、進給量、切削深度、切削速度等。

2. 設定數控加工中心的裝夾方式和基準點，準確設置工件坐標系。

3. 設定加工八字油槽的起始位置和終止位置，一般需要根據工件大小和形狀進行精確計算。

4. 設定八字油槽的大小、角度和寬度等幾何參數，注意精度和對稱性。

5. 編寫G代碼，具體包括G01、G02、G03、G81等指令，用于精確控制加工刀具的運動軌跡和軌跡加工速度。

6. 制作程序和圖紙，并進行程序調試和檢查。

7. 執(zhí)行加工，不斷調整和優(yōu)化程序和參數，確保加工質量和效率。

需要指出的是，八字油槽編程是一項較為專業(yè)的技術活，需要有一定的數控編程和機器操作經驗。如果您不熟悉相關知識，建議尋找相關專業(yè)人員或機器廠家進行咨詢和服務。

九、廣數控車床怎么車8字油槽？

大螺距，車好一個后旋轉180度車另一頭。

十、mastercam八字油槽怎么建模？

關于這個問題，建模八字油槽需要以下步驟：

1. 打開Mastercam軟件，選擇“面”模式。

2. 繪制一個矩形，作為油槽的基礎形狀。

3. 在矩形的中心點處，繪制一個圓形，作為油槽中心的孔。

4. 使用“倒角”工具，將矩形的角落倒圓，使其成為八字形狀。

5. 使用“旋轉”工具，將油槽旋轉180度，使其成為立體形狀。

6. 使用“倒角”和“圓弧”工具，修整油槽的倒角和邊緣。

7. 完成建模后，使用“切削”工具，對油槽進行加工。

以上是建模八字油槽的基本步驟，具體操作可根據實際情況進行調整。