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一、張拉壓漿設備屬于大型機械嗎？

是的。已列入按特種行業管理的大型工程機械設備了。

通過實踐總結，預應力孔道壓漿水泥的實際用量=預應力孔道凈空體積（波紋管截面面積減去鋼鉸線截面面積×管道長）×0.8。預應力孔道壓漿水泥用量與其他的摻料無關。就像砼，砂+石+水+水泥體積等于1。4立方米，但是只能澆出1個立方米的砼一樣

1．應盡早壓漿，規范規定不宜超過14天；　　

2．必須要有經過批準水泥漿配合比設計資料；　　

3．由低向高壓；　　

4．應采用活塞式壓漿機，不得使用壓縮空氣；　　

5．壓漿時排水孔、排氣孔必須要有濃漿流出后封孔，水泥漿充分飽滿；穩壓不少于2min；　　

6．采用純水泥漿當無確認的工藝試驗資料證明可以一次達到孔道水泥漿飽滿時，必須采用兩端先后壓漿（間隔30-45min）；　　

7．每工作班至少制作三組水泥漿試件；　　

8．壓漿過程監理必須全過程旁站；特別注意后張法，試件取樣問題，同條件養生；梁板混凝土的試件；孔道壓漿試件；張拉后封端混凝土試件；　　

9．壓漿記錄：包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節及需要補做的工作。

預應力張拉和孔道壓漿監理旁站記錄應包含以下內容：

1. 張拉記錄：記錄每根鋼束的編號、預埋長度、張拉壓力、張拉時間、錨固長度、壓入量、應力值等參數，以監督是否符合設計要求。

2. 壓漿記錄：記錄每個孔道的編號、壓漿時間、壓漿液混合比例、壓漿液溫度、壓漿壓力、壓縮量等參數，以監視壓漿質量是否合格。

3. 壓漿取樣：取樣檢測壓漿質量是否符合規范要求，取樣應標明樣品的編號、試驗方法、試驗日期、試驗結果等。

4. 環境及設備記錄：記錄施工現場的環境因素（如天氣、溫度、濕度等）、設備使用情況（如張拉機、壓漿機、攪拌機等設備的安裝、調試情況，是否符合國家標準要求）以及工人安全等因素。

預應力張拉和孔道壓漿監理旁站記錄的原因是確保施工質量并滿足規范要求。這些數據的收集和記錄為后續的材料質量檢測提供了可靠的數據來源。

具體步驟：

1. 隨時記錄施工中的所有重要數據，如張拉力、錨固長度、壓漿液混合比、溫度等。

2. 每日檢查施工現場的環境因素（如天氣情況、溫度、濕度），設備的安裝情況、調試情況以及工人的工作狀態。記錄何時修改了任何參數或實施任何工作。

3. 對于每個鋼束和每個孔道都填寫一份詳細的張拉或壓漿記錄表，涵蓋所有必要的參數。

4. 跟蹤所有取樣的數據并確保將其存儲在一個安全的地方。

5. 在記錄中及時記錄任何異常情況（如張拉力、漿液溫度超出規定范圍等），提交問題報告并推遲工作以進一步檢查或修復。